Masalah apa yang perlu diperhatikan oleh duCtile zat besi saat casting coran besi ulet?

Besi ulet adalah salah satu bahan kami yang lebih umum, karena karakteristik yang baik dari zat besi ulet, sehingga umumnya digunakan dalam produksi bagian -bagian dengan stres yang kompleks, kekuatan, ketangguhan dan ketahanan aus, dll., Beberapa traktor, mesin pembakaran internal yang dilakukan oleh poros engkol dan camshaft dari zat yang ditempel, serta katup gerbang tekanan menengah pada mesin -mesin umum yang dipotong dengan mesin yang diturunkan dengan mesin yang diturunkan dengan mesin yang diturunkan dengan mesin -zat yang diturunkan dengan mesin -zat yang diturunkan dengan mesin -zat yang diturunkan. menyukai? Selanjutnya, produsen besi ulet akan memperkenalkan kepada Anda proses penuangan dan fluiditas zat besi ulet:

Ketika spheroidisasi dilakukan, produsen besi ulet akan menambahkan agen nodularisasi ke dalamnya, yang akan mengurangi suhu cairan logam, dan juga akan membuat magnesium dan tanah jarang dan elemen lain dalam cairan bentuk slag inklusi dalam sistem gating. Setelah spheroidisasi, fluiditas logam cair akan berkurang, dan jika inklusi terak memasuki rongga, itu akan menyebabkan cacat seperti lubang kecil, inklusi dan permukaan coran yang kasar.

Jika Anda ingin menyelesaikan masalah ini, Anda harus memperhatikan poin -poin berikut dalam proses casting:

(1) Saat menuangkan, produsen zat besi ulet juga harus meningkatkan suhu tuang, yang juga dapat meningkatkan kapasitas pengisian cairan, dan peningkatan suhu juga akan membantu menghindari karbida. Menurut statistik yang relevan, ketika ketebalan dinding casting adalah 25 mm, suhu tuang tidak bisa lebih rendah dari 1315 ° C; Ketika ketebalan dinding casting adalah 6 mm, suhu tuang tidak bisa lebih rendah dari 1425 ° C.

(2) Produsen besi ulet juga dapat menggunakan sistem gating semi-tertutup, menurut data yang direkomendasikan oleh masyarakat pengecoran asing, rasio sari sari, sari lurus dan sariawan bagian dalam adalah 4: 8: 3.

(3) Jika Anda ingin mencegah inklusi terak, Anda juga dapat menempatkan filter di sistem casting.

(4) sampah di permukaan besi cair di dalam kantong tuang harus dibersihkan, dan lebih baik menggunakan cerat teko untuk menuangkan tas saat ini.

(5) Disarankan untuk mengontrol jumlah residu magnesium sebanyak mungkin.

(6) Jika Anda ingin cairan logam mengisi rongga sesegera mungkin, sistem gating harus mempertahankan ukuran yang cukup dan menghindari turbulensi sebanyak mungkin.

(7) Pembukaan sariawan bagian dalam harus dibuka di bagian bawah cetakan sebanyak mungkin.