2024-07-22
Proses produksi daripengecoran presisi baja tahan karatlebih kompleks, dan persyaratan akurasi dimensi tinggi. Ada tiga proses utama pembuatan cangkangpengecoran presisi baja tahan karatyaitu proses gelas air, proses sol silika dan proses komposit sol silika. Mari kita perkenalkan mereka satu per satu.
1. Dibandingkan dengan cangkang sol silika, cangkang kaca air mempertahankan pengikat gelas air, sehingga kekuatan suhu tinggi secara keseluruhan, ketahanan deformasi, dan akurasi dimensi cetakan lebih rendah dibandingkan cangkang sol silika. Permukaan coran yang dihasilkan dari proses water glass relatif kasar, banyak terdapat cacat seperti lubang pasir dan porositas susut. Namun, biaya produksinya rendah, sehingga sebagian besar pengecoran akan memilih proses ini untuk produksi pengecoran.
2. Coran yang dihasilkan oleh proses sol silika memiliki akurasi dimensi yang tinggi, penyelesaian permukaan yang tinggi, dan presisi, yang cocok untuk produksi produk berkualitas tinggi.pengecoran presisi, tapi biayanya tinggi.
3. Proses komposit sol silika adalah antara proses gelas air dan proses sol silika. Stabilitas kualitasnya lebih baik dibandingkan dengan kaca air tetapi lebih rendah dari proses sol silika, dan kualitas permukaan akhir serta kualitas produk coran yang dihasilkan lebih baik dibandingkan dengan kaca air, namun biaya produksinya jauh lebih rendah dibandingkan dengan sol silika. proses. Oleh karena itu, produsen pengecoran akan lebih cenderung memilih proses komposit sol silika ketika memproduksi produk mekanis dalam jumlah besar.
Di atas adalah proses produksipengecoran presisi baja tahan karatberes untuk semua orang, saya harap ini dapat membantu Anda!