Bagaimana pengecoran menentukan tunjangan pemesinan casting

Tunjangan pemesinan casting dalam produksi casting cetakan harus dipelajari dengan hati -hati sesuai dengan ukuran casting, pembagian permukaan pemrosesan, gambar casting yang ditandai dengan simbol pemrosesan harus ditempatkan di tempat tunjangan permesinan, dan tidak ada simbol pemrosesan di mana hanya penyusutan yang ditempatkan. Juga perlu untuk menggabungkan proses pencetakan untuk menentukan ukuran tunjangan pemesinan, pemodelan manual umumnya sedikit lebih besar, dan tunjangan pemesinan dari proses cetakan mesin cetakan dapat dikurangi secara tepat (karena mesin cetakan lebih akurat).

Lubang atau alur yang relatif besar pada casting dapat dibawa saat membuat cetakan, dan tunjangan pemesinan casting tertentu dibiarkan untuk menyelesaikan pemotongan. Ini dapat mengurangi biaya casting. Misalnya, lubang dengan diameter 100mm untuk pemasangan jangkar pada platform besi cor dapat dilemparkan ke dalam lubang dengan diameter 80mm, meninggalkan tunjangan pemesinan 10mm di satu sisi. Hanya 10mm tunjangan yang diproses selama pemesinan, yang tidak hanya menghemat biaya casting, tetapi juga menghemat waktu pemrosesan.

Saat ini, banyak pelanggan hanya memberikan gambar permesinan, dan jarang memberikan gambar casting. Karena unit pengguna tidak dapat secara akurat melemparkan unit dengan proses casting pemodelan seperti apa yang digunakan untuk casting, tidak mungkin untuk memberikan gambar casting yang akurat. Setelah menerima pesanan casting, produsen pengecoran menentukan proses casting dengan mengacu pada GBT6414-1999 Toleransi Casting dan Standar Tunjangan Pemesinan, dan kemudian menggabungkan pengalaman produksi bertahun-tahun untuk menempatkan tunjangan pemesinan. Oleh karena itu, tunjangan pemesinan coran umumnya ditentukan oleh produsen pengecoran.