Bagaimana mencegah rongga dalam coran besi

Permukaancoran besiKadang-kadang dapat mengembangkan rongga ukuran lubang jarum, yang secara signifikan mengurangi efektivitas yang dimaksudkan, menunjukkan adanya cacat lubang gas dicoran besi. Ada banyak alasan untuk terjadinya cacat lubang gas, dan secara bersamaan, banyak tindakan pencegahan. Alasan utama pembentukan gelembung dicoran besiadalah sebagai berikut:

Pertama, ventilasi cetakan tidak mencapai efek yang diinginkan. 

Kedua, cairan cair belum mengalami perlakuan degassing, dan suhu selama peleburan terlalu tinggi. 

Ketiga, suhu cetakan terlalu tinggi, menyebabkan waktu solidifikasi yang tidak mencukupi dan kekuatan logam yang rendah. Keempat, ada terlalu banyak agen pelepasan, mempengaruhicasting besiproses. 

Kelima, desain gerbang tuangkan internal buruk, yang menyebabkan penuang yang tidak halus dari bahan cair. 

Ada banyak metode untuk mencegah cacat lubang gas pada coran besi, dan saya akan membagikannya satu per satu.

Pertama, selama produksicoran besi, derajat pengisian logam cair harus ditingkatkan, dan laju aliran cairan cair harus dikurangi pada awalnya; Juga, ingatlah untuk menurunkan suhu cetakan. Perawatan degassing cairan cair harus ditangani dengan benar, dan penyesuaian dapat dilakukan pada proses untuk mencapai efek optimal. Untuk berbagai masalah cacat yang timbul selama produksicoran besi, departemen teknis harus mengambil tindakan pencegahan yang sesuai berdasarkan karakteristik spesifik dari cacat.